요꼬가와는 1915년 창립이래 계측, 제어, 정보기술을 축으로
최첨단의 제품을 산업계에 제공함으로써 사회 발전에 공헌해오고 있습니다.
히스토리 메모리 기능이 활성화되지 않은 경우 데이터는 IS2 형식으로 저장됩니다.
히스토리 메모리 기능이 활성화된 경우 데이터는 IS1 형식으로 저장됩니다.
왜곡된 파형의 입력 신호를 측정할 때,
DC 오프셋이 있는 신호나 중첩된 고조파 성분을 포함하는 신호는 사인파에서 예상되는 값과 다른 역률 및 위상각 값을 나타냅니다.
1. 단상 전력을 측정할 때, WT는 다음과 같이 계산을 수행합니다:
역률 = 유효 전력 / 피상 전력 (피상 전력 = 전압 × 전류)
위상각 = cos-1 (유효 전력 / 피상 전력)
따라서 왜곡되거나 DC 오프셋이 있거나 고조파 성분이 중첩된 파형의 입력 신호에 대한 역률과 위상각은 기본파의 역률과 위상각과 다를 수 있습니다.
또한 다른 측정 기기에서는 WT와 측정 또는 계산 방법이 다를 수 있으므로 역률과 위상각 값도 달라질 수 있습니다.
또한, 역률이 0에 가까울 경우(전압과 전류의 위상각이 90°에 가까울 경우), 전압, 전류 및 전력 측정값의 미세한 측정 오차는 역률과 위상각 값에 영향을 미칩니다.
측정 범위가 적절하게 설정되었는지 확인하고, 전압, 전류 및 전력 오차로 인한 계산 오차가 해당 범위 내에 있는지 확인하십시오.
2. WT에서는 3상 3선식 또는 3V3A 구성에 대해 다음과 같은 계산이 사용됩니다:
Σ역률 = Σ유효 전력 / Σ피상 전력
Σ위상각 = cos-1 (Σ유효 전력 / Σ피상 전력)
따라서 Σ피상 전력 값의 오차 원인은 Σ역률 또는 Σ위상각 값의 오차 원인이다.
파형이 왜곡된 경우의 역률(유효 전력/피상 전력으로 계산된 값)을 총 역률이라 한다.
파형이 왜곡될수록 피상 전력은 증가하고, 역률(계산값)은 정확도가 떨어집니다.
“위상 보정”(또는 “역률 개선”)은 전압과 전류의 위상차를 해결하는 것 외에도 파형 왜곡을 개선하는 것을 의미한다고 생각할 수 있습니다.
ASCII CSV 형식으로 파형 데이터를 저장할 때 디시메이션(Decimation) 또는 P-P 압축(P-P Compression)을 선택한 경우,
HResolution은 샘플링 속도(Sampling Rate)와 동일하지 않습니다.
디시메이션 또는 P-P 압축이 선택되지 않은 경우, HResolution = 1/샘플링 속도(SampleRate)입니다.
HResolution은 ASCII 파일 내 데이터 포인트 간 시간 간격을 나타냅니다.
데이터 포인트 간 시간 간격에 영향을 미치므로, 이 값은 디시메이션/압축 비율에 따라 변경됩니다.
샘플링 레이트는 파형 획득 중 데이터가 샘플링되는 속도로, 디시메이션/압축의 영향을 받지 않습니다.
예시
디시메이션 / PP 압축 비활성화:
샘플링 레이트 = 2000 S/sec
HResolution = 1/2000 = 5.00E-04
20배 디시메이션 활성화:
샘플링 속도 = 2000 S/sec
HResolution = 1.00E-02
피크값과 파고율(crest factor)은 정확하게 포착되지 않으면 불안정할 수 있습니다.
피크값이 불안정하면 파고율(crest factor)도 불안정해집니다.
원인은 단발 현상의 좁은 스파이크형 정점을 높은 정확도로 포착하기 어렵기 때문입니다.
직접 입력을 사용한 최대 허용 공통 모드 전압에 대한 절연 모듈 사양은 42V(DC+ACpeak)입니다.
701901(1:1) 안전 케이블을 사용한 최대 허용 공통 모드 전압은 400V 이상입니다.
“안전 기준을 준수하지 않는 직접 입력 또는 케이블”이라는 사양은 DL850 ScopeCorder 절연 모듈의 BNC 입력에 안전 기준을 준수하지 않는 케이블을
직접 입력하는 것으로 해석될 수 있습니다.
42V 사양은 모듈의 한계가 아니라 사용자에게 해를 입히지 않도록 하기 위한 인체 안전 한계입니다.
금속 커넥터는 안전 기준을 준수하지 않는 직접 입력 또는 안전 기준을 준수하지 않는 케이블의 예입니다.
절연 입력 모듈에 연결된 금속 커넥터는 커넥터에 고전압이 유도될 가능성이 있습니다.
따라서 최대 공통 모드 전압은 감전으로 인한 부상 위험 전압보다 낮아야 합니다.
DL850 스코프코더에서 목록은 #0000으로 시작하며 마지막으로 트리거된 파형에 해당합니다.
다음 항목인 #0001은 첫 번째로 트리거된 파형에 해당하며, 이후 포착된 파형들을 시간순으로 나열합니다.
이는 DL850 스코프코더의 정상적인 동작이며 엔지니어가 설계한 방식입니다.
버그나 오류가 아닙니다.
시간순으로 획득 데이터를 확인하려면 파형 데이터를 *.WDF 형식으로 저장한 후 Xviewer에서 불러오십시오.
Xviewer는 획득 데이터를 시간순으로 표시합니다.
예를 들어 DL850 스코프코더에서 #0000부터 #1116까지 총 117개의 획득 데이터를 캡처했다면, Xviewer가 획득 순서를 재정렬합니다.
새로운 순서는 다음과 같습니다:
#0000 → #1116
#0001 → #0000
#0002 → #0001
#0003 → #0002...
등등
이 현상을 보여주는 스크린샷 데모는 아래 이미지를 참고하시기 바랍니다.


표시 기록 길이가 지정된 기록 길이보다 짧더라도 측정 자체는 전체 기록 길이에 걸쳐 수행됩니다.
표시되지 않은 파형의 다른 부분을 보기 위해 표시 위치를 이동할 수 있는 기능은 없습니다.
측정 데이터를 저장할 때는 데이터의 전체 기록 길이만큼 저장됩니다.
전체 기록 길이를 확인하려면 Waveform Viewer 또는 Xviewer를 사용하십시오.
측정 데이터의 전체 기록 길이는 통신을 통한 데이터 전송 시에도 출력될 수 있습니다.
예를 들어, 기록 길이를 4 Mpoints로 설정하면 T/DIV가 2 mS/div로 설정될 때까지 표시되는 기록 길이도 4 Mpoints입니다.
T/div 설정을 1 mS/div로 변경하면 표시 기록 길이는 2 Mpoints가 되며, 나머지 파형(2 Mpoints)은 계측기에 표시되지 않습니다.
그러나 측정은 4M포인트의 데이터에 대해 수행되어 저장됩니다.
뷰어 소프트웨어를 사용하면 전체 4M포인트의 데이터를 불러올 수 있습니다.
WT500 전력 분석기의 실제 디스플레이 업데이트 속도는 입력 신호와 트리거 설정에 따라 달라집니다.
또한 입력 신호가 트리거 조건과 일치하지 않을 경우 매우 작은 트리거 지연(수 밀리초)이 발생할 수 있습니다.
예를 들어, 업데이트 속도가 1초로 설정되고 트리거 모드가 자동(Auto)으로 설정된 경우,
입력 신호가 트리거 조건과 일치하지 않으면 1초와 타임아웃 기간의 합이 지난 후에 파형 측정이 수행됩니다. 타임아웃 기간은 100ms입니다.
WT500 전력 분석기 사용 설명서에 명시된 디스플레이 업데이트 간격은 다음과 같습니다:
숫자 표시
파형 표시
기타 표시
응답 시간
DLM2000 혼합 신호 오실로스코프는 파일 형식을 바이너리 형식으로 설정할 경우 여러 파형 기록 데이터를 하나의 파일에 저장할 수 있습니다.
그러나 파일 저장 형식을 ASCII로 설정할 경우,
기록 저장 메뉴의 ‘하나’ 또는 ‘전체’ 설정과 관계없이 표시된 파형 데이터만 저장할 수 있습니다.
측정 데이터 또는 설정 데이터를 저장할 때 데이터 형식에 따라 저장 가능한 파일 수에 제한이 있습니다.
데이터 형식별 저장 가능 파일 수는 아래와 같습니다.